煤炭工程 ›› 2026, Vol. 58 ›› Issue (8): 107-115.doi: 10.11799/ce202608014
宋以斌，过浩杰，陈子纬，赵建华，贾晓龙，郝富昌，高保彬
1. 山西华晋吉宁煤业有限责任公司，山西 临汾 042110
2. 河南理工大学 安全科学与工程学院，河南 焦作 454000
摘要：
针对动压沿空巷道抽采钻孔低浓失效技术难题，采用应力监测法分析了采空区侧向支承压力演化规律，查明了动压沿空巷道抽采钻孔失效机制，依据瓦斯浓度差确定了低浓失效钻孔的具体漏气位置，研发了单通道二次注浆精准堵漏提浓技术及装备，对动压沿空巷道20个低浓失效钻孔进行了精准堵漏，大幅度提高了瓦斯抽采浓度。研究结果表明：①邻近工作面回采过程中，动压沿空巷道封孔段所受应力先升高再逐渐降低，导致抽采管与凝固水泥之间、凝固水泥与煤体之间以及煤体内部容易产生裂隙，形成漏气通道，平均瓦斯抽采浓度仅为12.2%；②通过自研漏气位置检测装置，确定具体漏气位置距孔口17~21m；③单通道二次注浆提浓装备主要包括注浆管、卸压出浆阀、封孔胶囊等，具有注浆堵漏效果好、注浆堵漏长度可自由调节、重复使用、工艺简单、钻孔修复成本低等优点；④对动压沿空巷道20个低浓钻孔进行了精准堵漏提浓，钻孔平均瓦斯抽采浓度由12.2%增加到53.4%。该技术可以对低浓失效钻孔进行精准堵漏，恢复低浓钻孔抽采寿命，缩短瓦斯抽采达标时间，为煤矿安全高效开采提供技术支持。
中图分类号:
